回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機出氣量減小的原因和如何進(jìn)行切換操作

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機如何進(jìn)行切換操作：

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機如何進(jìn)行切換操作。檢查回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機系統(tǒng)備用機，做好開啟前的準(zhǔn)備工作。如檢查回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機備用機各閥門開關(guān)是否到位，保證風(fēng)機的出口閥全關(guān)，入口閥全開等。檢查正常后，按照操作規(guī)程開啟風(fēng)機備用機。同時進(jìn)行回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的備用風(fēng)機開啟和在用風(fēng)機的停止。當(dāng)備用風(fēng)機運行正常后，緩慢關(guān)在用機出口，開啟備用風(fēng)機回路。同時逐漸關(guān)閉備用風(fēng)機副線閥，使出口壓力略大于待停風(fēng)機出口壓力。在進(jìn)行上面操作的同時，逐漸開在用風(fēng)機副線閥，同時，逐漸關(guān)閉在用風(fēng)機出口閥，使其出口壓力略大于原出口工作壓力。在整個過程中要保持風(fēng)機壓力出口壓力平衡，盡量保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定?；剞D(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的使用效果和工廠運行的連續(xù)性往往會配置兩套或多套回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機系統(tǒng)靈活的切換，以保證風(fēng)機的使用壽命。在一些結(jié)合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機油；檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和的工具或雜物。按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸，保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機出氣量減小的原因：

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機是否壓力表的壓力也有所提高了，如果是，說明出氣阻力變大，引起管道內(nèi)氣壓升高，從而出現(xiàn)溫度上升。如果設(shè)備噪音有明顯變大了，就查看是否軸承損壞，如軸承損壞也會破壞葉輪間隙，增大摩擦后也會出現(xiàn)氣量減小，溫度上升的情況。空氣入口溫度是否較高，一般以室溫為宜，因為高溫氣體壓縮后溫度會隨壓力上升，而升高。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行人為地控制。

通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大(穩(wěn)定)工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。如果相對流量變化不大時(或稱調(diào)節(jié)深度小時)，幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。一般來說，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得最大效益。變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設(shè)變頻裝置。